Окна из алюминиевого сплава, открывающиеся наружу - серия GR65M

Чертежи секций профилей серии G265M компании Люминг Алюминий Промышленность в основном используются для изделий из окон, открывающихся наружу, включая раму, среднюю стойку, поворотную раму, а также створку, открывающуюся внутрь, и створку, открывающуюся наружу. Существует два типа штапиков. Один из них — штапик 24, а другой — штапик 23.1. Кроме того, угловые соединители, которыми мы оснащаем, включают угловые соединители 32.9 и угловые соединители 24.8. Вложения к продукту включают наши чертежи деталей соединений. С помощью этих чертежей деталей соединений вы можете четко знать способ сборки и соединения всех окон.

Проектная толщина стенки дверных и оконных профилей серии ГР65 для открывающихся наружу окон составляет 2,0 мм. Окна, изготовленные из этого типа профилей, обладают превосходной устойчивостью, и в течение срока службы в 20 лет не возникнет проблем с деформацией.

Ниже приведено введение в процесс экструзии алюминиевых сплавов, включая последующее искусственное старение:

 Процесс экструзии

 1. Подготовка слитка: Слитки высококачественного алюминиевого сплава отбираются и разрезаются на соответствующие размеры. Эти слитки должны соответствовать определенным требованиям к химическому составу и чистоте, чтобы гарантировать качество конечного продукта.

 2. Нагрев: Подготовленные слитки нагреваются до подходящего температурного диапазона, обычно от 400°C до 500°C. Это делает алюминиевый сплав более пластичным и более поддающимся экструзии.

 3. Выдавливание профилей: Нагретый слиток помещается в экструзионный пресс. Пресс применяет высокое давление, чтобы продавить алюминиевый сплав через матрицу с определенной формой поперечного сечения. Это формирует алюминиевый сплав в желаемые профили.

 4. Охлаждение: После экструзии профили быстро охлаждаются. Это можно сделать с помощью воздушного или водяного охлаждения. Быстрое охлаждение помогает зафиксировать микроструктуру алюминиевого сплава и улучшить его механические свойства.

Искусственное старение

 1. Загрузка в печь: экструдированные профили из алюминиевого сплава помещаются в печь для искусственного старения.

 2. Старение: Профили нагреваются до определенной температуры, обычно около 150°C - 200°C, и выдерживаются при этой температуре в течение определенного периода, обычно от нескольких часов до десятков часов. Этот процесс способствует осаждению мелкодисперсных частиц внутри алюминиевого сплава, что значительно повышает его прочность и твердость.

 3. Охлаждение и выгрузка: После обработки старением профили охлаждаются до комнатной температуры. Затем они выгружаются из печи, и процесс экструзии алюминиевого сплава, включая искусственное старение, завершается.

После изготовления профилей мы вставим полосы и предоставим вам продукцию в соответствии со структурой в атласе. Продукция может быть упакована в бумагу или стрейч-пленку. Количество профилей в каждой пачке рационально рассчитано в соответствии со структурой и весом профилей, чтобы гарантировать, что поверхность товара не будет царапаться в процессе обработки и что он будет удобен для ручной обработки, не будучи слишком тяжелым.

Команда дизайнеров окон, открывающихся наружу, нашей компании идеально оптимизировала структурные алюминиевые профили окон, открывающихся наружу. Поэтому после обработки окон нашими клиентами, все они получили положительные отзывы на рынке окон.

Кроме того, от контроля сырья до самого процесса, у нас есть профессиональные команды и персонал для проведения инспекций и подтверждений. Это эффективно обеспечивает стабильность окон после установки и эстетичный вид поверхностей окон. После длительного использования окна, открывающиеся наружу, не деформируются, и не возникают проблемы с качеством, такие как выцветание или обесцвечивание.

Завод по обработке окон нарежет профили в соответствии с проектом оконной рамы, обработает и соберет их в рамы открывающихся наружу окон, а затем выполнит монтаж.

Выбор открывающихся наружу оконных профилей компании Люминг Алюминий Промышленность означает выбор лучшей жизни в будущем.